شرکت دوران فیدار مهام - Davaran Fydar Maham
Davaran Fydar Maham PVT CO

Rotomolding Machinery and Equdment

منتجات عصر فيدار مهام

مخرج هواء لجهاز نفخ الكبريت

قالب خروجی هدایت باد گوگرد پاش
منتجات عصر فيدار مهام

تم التصميم والتصنيع من قبل شركة دوران فيدار مهام

الوظيفة والاستخدام

يُعد مخرج هواء جهاز نفخ الكبريت مكونًا رئيسيًا في ماكينات نفخ الكبريت الزراعية، ووظيفته هي توزيع وتوجيه تيار الهواء الناتج عن المروحة.
يضمن هذا الجزء توزيعًا متساويًا للكبريت والمساحيق المبيدية على كامل الحقل، مما يحسن كفاءة الجهاز بشكل ملحوظ.

نوع المادة ومزايا البولي إيثيلين

يُصنع هذا المنتج من البولي إيثيلين، وهو مادة متينة ومتعددة الاستخدامات، مناسبة للتطبيقات الصناعية والزراعية.

مزايا استخدام البولي إيثيلين

  • مقاومة عالية للإجهاد الميكانيكي — يتحمل الصدمات والضغط في الظروف القاسية
  • معامل تمدد وانكماش عالي — يعمل بكفاءة في جميع الظروف الجوية
  • سهولة الإصلاح — يمكن إصلاح الأجزاء التالفة بسرعة دون أدوات متخصصة
  • مقاوم لأشعة الأشعة فوق البنفسجية (UV) — لا يتغير لونه أو يتشقق تحت أشعة الشمس المباشرة
  • تكلفة منخفضة — بسبب إنتاج المواد الخام محليًا في إيران

إنتاج المواد الأولية محليًا والتكلفة الفعالة

تمتلك إيران مكامن نفطية وفيرة، مما يتيح إنتاج البولي إيثيلين محليًا بالكامل.

وهذا يعني:

  • عدم الحاجة لاستيراد مواد أجنبية باهظة الثمن
  • تقليل كبير في تكاليف الإنتاج
  • تمكين المصنّعين من إنتاج منتجات عالية الجودة بأسعار تنافسية

عملية تصنيع القالب وعملية الإنتاج

يُصنع قالب مخرج الهواء من صفيحة فولاذ ST37، بإتقان عالٍ ووفقًا للمعايير الصناعية.

الميزات الفنية للقالب

  • تضمين إينسيرتات معدنية لتثبيت الفيتات النحاسية
  • إمكانية إضافة إينسيرتات مُخَرَّسة لأغطية الخزان أو أجزاء أخرى
  • تصميم مُحسَّن لتقليل الفاقد وتحسين جودة الإنتاج

يُعد هذا القالب جاهزًا للاستخدام في عملية القولبة الدورانية (Rotomolding).

خدمة متخصصة: من الفكرة إلى المنتج النهائي

تم تصميم وتصنيع كل من المنتج والقالب من الصفر إلى النهاية من قبل شركة دوران فيدار مهام.

بخبرة تزيد عن 15 عامًا في مجال القولبة الدورانية، نحن مستعدون لتقديم خدمات متخصصة للعملاء.

خطوات التحول من الفكرة إلى المنتج

  1. استلام الفكرة أو الرسم الأولي من العميل
  2. النمذجة ثلاثية الأبعاد باستخدام برامج متخصصة (مثل SolidWorks)
  3. محاكاة الأداء في بيئات برمجية (مثل ANSYS و Abaqus)
  4. التنبؤ بالعيوب وحلها قبل الإنتاج الفعلي
  5. تحسين التصميم لزيادة المتانة وتقليل التكاليف
  6. إنتاج القالب وتسليمه إلى خط الإنتاج أو العميل

تمنع هذه العملية الدقيقة والهندسية هدر الوقت، والنفقات، وإنتاج منتجات معيبة.