Разработано и произведено компанией Davaran Fydar Maham
Назначение и применение
Воздушный патрубок — ключевой компонент сельскохозяйственных серопылителей, отвечающий за распределение и направление воздушного потока, создаваемого вентилятором.
Он обеспечивает равномерное распределение серы и пылевидных пестицидов по полю, значительно повышая эффективность работы устройства.
Материал и преимущества полиэтилена
Изделие изготовлено из полиэтилена — прочного и универсального материала, идеально подходящего для промышленного и сельскохозяйственного применения.
Преимущества использования полиэтилена
- Высокая устойчивость к механическим нагрузкам — выдерживает удары и давление в жестких условиях
- Высокий коэффициент расширения и сжатия — работает стабильно при любых погодных условиях
- Легкий и удобный ремонт — поврежденные части можно быстро починить без специальных инструментов
- Устойчив к ультрафиолетовому излучению (UV) — не выцветает и не трескается под прямыми солнечными лучами
- Низкая стоимость — благодаря внутреннему производству сырья в Иране
Производство сырья в стране и экономическая эффективность
Иран обладает богатыми нефтяными резервами, что позволяет полностью производить полиэтилен внутри страны.
Это означает:
- Отсутствие необходимости импорта дорогих иностранных материалов
- Значительное снижение производственных затрат
- Возможность для производителей выпускать высококачественную продукцию по конкурентоспособным ценам
Производство формы и технологический процесс
Форма для воздушного патрубка изготовлена из стального листа ST37 с высокой точностью и в соответствии с промышленными стандартами.
Технические особенности формы
- Установка металлических вставок для монтажа латунных фитингов
- Возможность добавления резьбовых вставок для крышек или других частей
- Оптимизированный дизайн для снижения отходов и повышения качества продукции
Форма готова к использованию в процессе ротационного формования (Rotomolding).
Специализированная услуга: от идеи до готового продукта
Сам продукт и форма были полностью разработаны и произведены с нуля компанией Davaran Fydar Maham.
Обладая более чем 15-летним опытом в производстве ротационных форм, мы готовы предоставлять клиентам специализированные услуги.
Этапы превращения идеи в продукт
- Получение первоначальной идеи или эскиза от клиента
- 3D-моделирование с использованием специализированного программного обеспечения (например, SolidWorks)
- Моделирование производительности в программных средах (например, ANSYS, Abaqus)
- Прогнозирование и устранение дефектов до физического производства
- Оптимизация дизайна для повышения прочности и снижения затрат
- Производство формы и передача на производственную линию или клиенту
Этот точный и инженерный процесс предотвращает потерю времени, расходы и выпуск бракованных изделий.