Kаждым днем растет потребность в чистой и безопасной питьевой воде, что привело к увеличению спроса на легкие и переносные санитарные резервуары для воды с возможностью легкой установки. Сегодня наблюдается рост спроса на запуск линий производства резервуаров, что связано с необходимостью покупки резервуаров для хранения воды. В этой статье мы сообщим цену линии производства резервуара для воды и кратко объясним, из каких частей состоит завод по производству резервуаров.
Методы производства пластиковых резервуаров для воды
Для производства пластиковых резервуаров для воды существуют два основных метода:
- Метод ротационного формования (Rotational Molding): Этот метод составляет более 90% производства резервуаров для воды. Он имеет более низкие затраты и лучшее качество по сравнению с другими методами.
- Метод экструзии (Blow Molding): Этот метод дороже и менее экономичен, поэтому используется реже.
В другой статье будет проведено сравнение преимуществ и недостатков этих двух методов.
Цена оборудования и линии производства пластиковых резервуаров
Цена оборудования и линии производства пластиковых резервуаров зависит от исходных материалов и используемого оборудования. Обычная линия производства резервуаров состоит из следующих частей:
- Печь для обжига
- Тележки (вагоны)
- Холодильная камера
- Щит управления электроэнергией
- Формы
- Мельница для порошка
- Экструдер
Для производства более крупных резервуаров могут потребоваться дополнительные устройства, такие как турбомиксеры, загрузочные платформы, измельчители и краны.
Детали оборудования линии производства резервуаров
- Печь для обжига
Печь для обжига является одним из важнейших элементов линии производства и оказывает значительное влияние на качество конечного резервуара. Эти печи обычно изготавливаются из изолированных камер с использованием каменной ваты и системы циркуляции горячего воздуха под давлением. Качество изоляции, точность проектирования и правильная циркуляция воздуха внутри печи имеют большое значение для качества конечного продукта.
- Тележки (вагоны)
Тележки выполняют функцию хранения и транспортировки форм в процессе производства. Эти тележки бывают двух типов: прямые (Straight) и смещенные (Offset). Они оснащены мощными моторами, редукторами и подходящими приводами.
- Холодильная камера
Холодильные камеры используются для охлаждения форм после обжига. Системы распыления воды и мощные вентиляторы в холодильных камерах улучшат процесс охлаждения и, соответственно, качество конечного продукта.
- Щит управления электроэнергией
Щит управления электроэнергией отвечает за управление и распределение электроэнергии по различным частям линии производства. Этот элемент включает в себя электрические и электронные компоненты, которые обеспечивают точное управление и оптимальную работу оборудования. - Формы
Для производства резервуаров для воды формы должны быть изготовлены из прочных материалов, таких как алюминий, нержавеющая сталь или железо. Качество форм напрямую влияет на качество конечного продукта. Формы для резервуаров обычно изготавливаются из стальных листов с использованием сплава ST12.
Заключение
Запуск линии производства санитарных резервуаров для воды требует использования высококачественного и точного оборудования. Используя методы ротационного формования и соответствующее оборудование, такое как печи для обжига, тележки, холодильные камеры и формы, можно производить высококачественные резервуары для воды, которые удовлетворяют потребности рынка.
Цены на формы, произведенные компанией Даван Фидар Мехам, можно посмотреть здесь
