Линия производства полиэтиленовых резервуаров для воды: детали и компоненты
Вода — жизненно важная потребность человечества
Надежный водяной резервуар необходим для обеспечения чистой питьевой воды, особенно в условиях изменения климата и засухи, которые угрожают мировым водным ресурсам. Защита хранимой воды от химических и физических загрязнителей становится все более важной для выживания человека.
Резервуары для воды — необходимое оборудование для пользователей
Использование качественных резервуаров для хранения воды необходимо как в домашних, так и в промышленных, сельскохозяйственных и сервисных секторах. В настоящее время эти резервуары производятся в Иране, и самым экономичным методом их производства является метод ротационного формования (ROTOMOLDING).
В этом процессе используется центробежная сила и одновременное нагревание для формования резервуаров. Также используются пищевые материалы из полиэтилена (Food Grade), а также стандартные и современные устройства для производства этих резервуаров.
Основные компоненты линии производства полиэтиленовых резервуаров для воды
Полная линия производства состоит из следующих компонентов:
- Печи обжига (Шаттл, карусель или рок-н-ролл)
- Тележки (прямые или с офсетной установкой)
- Холодильные установки
- Формы
- Платформы для загрузки и выгрузки
- Шлифовальные машины
- Экструдеры
- Молочные дробилки
- Турбомиксеры
- Краны
Детали печи обжига в линии производства
Печи обжига могут быть разных типов в зависимости от линии производства, но их общая структура включает следующие компоненты:
- Шасси печи — основа для установки всех частей печи, обычно изготовлена из стандартных промышленных профилей.
- Корпус печи — состоит из трех слоев:
- Внутренний и внешний слои — стальные листы толщиной 1–2 мм.
- Средний слой — изоляция из каменной ваты высокой плотности для минимизации потерь тепла.
- Двери печи — многослойные с утеплителем из каменной ваты.
- Центробежные вентиляторы — обеспечивают циркуляцию горячего воздуха внутри печи.
- Горелки — нагревают воздух в печи и могут работать на природном газе, сжиженном нефтяном газе или дизельном топливе.
- Датчики температуры — для мониторинга температуры внутри печи.
- Электрический щит управления — для управления и настройки работы компонентов печи, тележек и холодильных установок.
2. Тележки
Тележки играют важную роль в линии производства, перемещая формы в печь и из нее. Они могут быть выполнены в двух вариантах:
- Прямые (Straight)
- С офсетной установкой (Offset)
Каждая из этих тележек имеет свое специфическое назначение и выполнена из промышленных материалов. Основные компоненты тележек:
- Шасси — конструкция, которая обеспечивает прочность и точность перемещения.
- Рукава — состоят из труб с достаточной толщиной и диаметром для переноса силы вращения.
- Мотор-редуктор — обеспечивает вращение рукавов.
- Электрический щит управления — может быть установлен отдельно или интегрирован в центральную систему управления линии.
3. Холодильная установка
Холодильная установка используется для охлаждения форм после процесса обжига в печи. Она может быть автономной или открытой, с применением вентиляторов и системы распыления воды для повышения эффективности охлаждения.
4. Формы
Формы являются ключевым элементом в производстве водных резервуаров и разрабатываются в зависимости от объема, формы и размера резервуара.
Процесс ротационного формования:
- Порошок полиэтилена засыпается в форму, которая затем нагревается в печи. При вращении формы по двум осям порошок за счет центробежной силы прилипает к стенкам формы и принимает форму резервуара.
Особенности форм:
- Материалы изготовления: обычно используются стальные листы толщиной 2–3 мм, но также могут применяться нержавеющая сталь или алюминий.
- Конструкция: формы часто бывают двухсекционными и открываются по центру.
5. Платформы для загрузки и выгрузки
Для удобной и безопасной загрузки и выгрузки форм используются специальные платформы. Эти платформы могут быть как стационарными, так и мобильными (с колесами). В более сложных системах могут использоваться электрические платформы с гидравлическими домкратами.
6. Шлифовальные машины
Шлифовальная машина используется для превращения гранул полиэтилена в порошок, который затем используется в процессе ротационного формования.
Основные компоненты шлифовальной машины:
- Шлифовальный камень — вращается для измельчения гранул.
- Подшипники и подшипниковые узлы — обеспечивают движение камня.
- Электродвигатель — используется для вращения камня.
- Мешалка — для транспортировки пыли и частиц на сито.
7. Экструдеры
Экструдеры служат для равномерного смешивания сырья и добавок (например, пигментов или антибактериальных веществ). Они состоят из трубы и спирали, которые смешивают компоненты под воздействием тепла и давления.
8. Турбомиксеры
Турбомиксер используется для смешивания добавок с полиэтиленом без воздействия тепла и давления.
9. Краны
Для перемещения форм и оборудования в процессе производства используются краны. Тип крана зависит от размера и конструкции производственного помещения.
Компания Doran Fidar Maham:
Компания Doran Fidar Maham с более чем 20-летним опытом в проектировании и производстве форм для водных резервуаров использует передовые мировые методы и специализированный анализ для производства высококачественных форм.
Линия производства резервуаров может быть настроена на объемы от 2000 до 30000 литров, в зависимости от требований.
