شرکت دوران فیدار مهام - Davaran Fydar Maham
شرکت دوران فیدار مهام سهامی خاص

طراح و سازنده قالب و خط تولید قالبگیری دورانی

محصولات دوران فیدار مهام

قالب مخزن یدک زیر کامیونی

قالب مخزن یدک زیر کامیونی
محصولات دوران فیدار مهام

کاربرد و طراحی تخصصی

مخزن یدک زیر کامیونی، برای نگهداری و حمل آب آشامیدنی طراحی شده و قابلیت تعبیه در قسمت زیرین کامیون‌ها و ماشین‌آلات را دارد.
ابعاد این مخزن به گونه‌ای تنظیم شده که با انواع کامیون‌ها و وسایل نقلیه سازگار باشد و نصب آن بدون نیاز به تغییرات ساختاری امکان‌پذیر باشد.

این مخزن به‌عنوان یک سیستم تدارکاتی ضروری، در مناطق دورافتاده، عملیات امدادی و کشاورزی کاربرد گسترده‌ای دارد.

جنس و مزایای مخزن پلی‌اتیلنی

این مخزن از جنس پلی‌اتیلن ساخته می‌شود — ماده‌ای با دوام بالا و مناسب برای کاربردهای صنعتی و حمل مایعات.

مزایای استفاده از پلی‌اتیلن

  • قیمت مناسب — به دلیل تولید داخلی مواد اولیه در ایران، نسبت به نمونه‌های وارداتی ارزان‌تر است
  • دوام بالا و مقاوم در برابر شکنندگی — حتی در دماهای پایین و شرایط سخت
  • مناسب برای ذخیره‌سازی آب شرب، سموم و مواد شیمیایی — بدون ایجاد واکنش شیمیایی
  • ترمیم‌پذیری آسان — در صورت آسیب، قابلیت تعمیر سریع و بدون نیاز به ابزار تخصصی
  • ثبات طعم و بوی آب — عدم تبادل شیمیایی با محتویات مخزن
  • مقاوم در برابر اشعه فرابنفش (UV) — بدون تغییر رنگ و ترک خوردن در معرض نور خورشید
  • قابلیت استفاده در هر شرایط آب‌وهوایی — به دلیل ضریب انبساط و انقباض بالا

فرآیند تولید و ساخت قالب

قالب این مخزن از ورق آهن ST37 ساخته شده و با دقت بالا و مطابق با استانداردهای صنعتی تولید می‌گردد.

مراحل تولید قالب

  1. طراحی و ساخت فیزیکی قالب
  2. فرزکاری دقیق سطوح برای دستیابی به ابعاد نهایی
  3. پولیش کامل سطح داخلی قالب برای تولید محصول با سطحی صاف و صیقلی

قابلیت‌های پیشرفته قالب

در قالب این مخزن، امکانات زیر فراهم شده است:

کاشت قطعات و اتصالات

  • تعبیه اینسرت‌های فلزی برای ایجاد رزوه در درب مخزن
  • امکان کاشت فیتینگ‌های برنجی در دیواره مخزن

ثبت برند مشتری

  • امکان ثبت برند شرکت مشتری روی محصول نهایی
  • قابلیت اجرا به صورت برجسته یا فرورفته

خدمات تخصصی: تبدیل ایده به محصول

اگر ایده‌ای برای یک محصول جدید دارید اما در عملی کردن آن مشکل دارید، دوران فیدار مهام آماده همراهی شماست.

مراحل فرآیند تبدیل ایده به محصول

  1. دریافت ایده یا نقشه اولیه از مشتری
  2. طراحی مدل سه‌بعدی محصول با استفاده از نرم‌افزارهای تخصصی
  3. بهینه‌سازی اولیه طراحی و قالب
  4. شبیه‌سازی عملکرد در شرایط واقعی و تحت بارگذاری
  5. پیش‌بینی و رفع عیوب قبل از تولید فیزیکی
  6. تولید قالب و تحویل به خط تولید یا مشتری

این فرآیند دقیق و مهندسی‌شده، از هدررفت وقت، هزینه و تولید محصول معیوب جلوگیری می‌کند.برای اطلاعات بیشتر با تماس بگیرید.