قالب مخزن عمودی 5000 لیتری تیپ 1
طراحی و کاربرد مخزن عمودی
مخزن عمودی 5000 لیتری، با ارتفاع تقریبی 2 متر و شعاع 1.7 متر، برای استفاده در مکانهایی که مشکل کمبود ارتفاع وجود ندارد، گزینهای ایدهآل است.
این نوع مخزن به دلیل اشغال فضای کمتر در سطح زمین، در محیطهایی با فضای محدود افقی، بسیار کارآمد عمل میکند.
افزایش استحکام با طراحی فین
در طراحی این مخزن، فینهای تقویتی در دیوارهها تعبیه شدهاند تا:
- استحکام ساختاری مخزن افزایش یابد
- از تغییر شکل یا “شکم دادن” مخزن تحت فشار ناشی از مایع جلوگیری شود
جنس و مزایای مخزن پلیاتیلنی
مخزن 5000 لیتری عمودی از جنس پلیاتیلن ساخته میشود.
این ماده با توجه به مزایای متعددی که دارد، انتخابی ایدهآل برای تولید مخازن صنعتی و مصرفی است.
مزایای استفاده از پلیاتیلن
- ارزان بودن مواد اولیه به دلیل تولید داخل کشور
- امکان ذخیرهسازی آب شرب
- عدم ایجاد واکنشهای شیمیایی با محتویات داخل مخزن
- مقاومت در برابر نفوذ اشعه فرابنفش (UV)
- مقاومت بالا در برابر شکنندگی و تنشهای مکانیکی
- قابلیت ترمیم راحت نواحی آسیبدیده
- قابل استفاده در هر شرایط آبوهوایی به دلیل ضریب انبساط و انقباض بالا
قالبگیری و فرآیند تولید
قالب دورانی مخزن 5000 لیتری عمودی از ورق آهن ST37 ساخته میشود.
این قالب با دقت بالا و مطابق با استانداردهای صنعتی تولید میشود.
قابلیتهای پیشرفته قالب
- تعبیه اینسرتهای فلزی برای کاشت فیتینگهای برنجی
- امکان استفاده از فیتینگهای پلاستیکی در صورت درخواست مشتری
- وجود اینسرت رزوه در درب مخزن برای نصب درپوش
- امکان ثبت برند مشتری به صورت برجسته یا فرورفته روی محصول نهایی
مراحل تولید قالب
- خمکاری ورقهای آهن با دقت بالا
- جوشکاری قطعات برای شکلدهی اولیه قالب
- فرزکاری سطوح برای دستیابی به دقت مطلوب
- پولیش سطح داخلی قالب برای تولید محصول با بهترین کیفیت سطحی
- تحویل قالب آماده به خط تولید یا مشتری
خدمات تخصصی: تبدیل ایده به محصول
گاهی اوقات شما یک ایده یا نقشه اولیه از محصول مورد نظر خود دارید، اما در عملی کردن آن با چالشهای فنی مواجه میشوید.
شرکت دوران فیدار مهام با بیش از 15 سال تجربه در حوزه قالبسازی و قالبگیری دورانی، آماده همراهی شماست.
مراحل تبدیل ایده به محصول
- دریافت ایده یا نقشه اولیه از مشتری
- مدلسازی سهبعدی محصول توسط مهندسین
- اصلاحات و بهینهسازی طراحی برای افزایش استحکام و دوام
- شبیهسازی و آنالیز عملکرد محصول تحت شرایط واقعی
- پیشبینی و رفع عیوب قبل از تولید انبوه
- دریافت تأییدیه نهایی از مشتری و مهندس ناظر
- تولید قالب و شروع تولید انبوه
این فرآیند به گونهای طراحی شده که از صدمات اقتصادی و هدررفت وقت برای طرفین جلوگیری شود.برای اطلاعات بیشتر با ما تماس بگیرید.